PRODUKCJA SPŁAWIKÓW część 2

Narzędziem obrabiającym w obrabiarkach CNC  do produkcji spławików z drewna balsa jest kamień szlifierski ( ściernica). Jedynie takim narzędziem można uzyskać super precyzję w finalnym produkcie,  jakim jest korpus spławika.

Część producentów kupujących najtańszą balsę, ma do czynienia z materiałem bez selekcji. W związku z tym, pozostaje im bardzo dużo drewna o wysokiej twardości, a co za tym idzie muszą stosować do obróbki frezy piłkowe . Każda maszyna ma swoje dobre i złe strony. Obrabiarki krótkie są bardziej dokładne, ale mniej wydajne, dłuższe przy swej wydajności wymagają , wolniejszej pracy i szczególnej uwagi operatora. W mojej odbiór korpusów odbywa się ręcznie. Mam pełną kontrolę nad toczonym spławikiem. Wszelkie nieprawidłowości w korpusie są eliminowane natychmiast , przez wyrzucenie do pojemnika na odpady ( są sprzedawane majsterkowiczom oraz producentom woblerów), inne maszyny posiadają odbiór przez zasysanie (jak odkurzacz) ,  jednak obsługujący nie przeglądają  tysięcy korpusów i wędrują na produkcję. Jest to złe rozwiązanie, gdyż krzywe korpusy są składane i produkuje się krzywe spławiki.

Monitor obrabiarki jest zarazem narzędziem wielofunkcyjnym. Na zdjęciu powyżej widać bazę programów poszczególnych modeli spławików. Podczas bieżącej produkcji w zastosowaniu jest około 200 programów. W bazie komputera jest ponad 270 modeli, co roku projektuję jeden lub kilka nowych. Nie zawsze są trafione i spełniają moje oczekiwania. Na fotografii poniżej znajduje się obraz ekranu komputera,  na którym jest w kolorze fioletowym klocek balsy, który jest zamocowany aktualnie w obrabiarce.

Kolor błękitny to materiał jaki w tym programie powinien być zamontowany , z tego względu sensory wykryły zły materiał podając komunikat ,,PROGRAM NIEWYKONYWALNY” . Teraz widzicie , że podczas pracy na tak wysokiej klasy obrabiarce nie ma mowy o przypadkowości. Czasami ustawienie maszyny do konkretnego modelu zajmuję mi 30 minut. Wydajność obrabiarki uzależniona jest od długości korpusu toczonego spławika, czyli im dłuższy korpus tym mniej ich wykonamy w określonym czasie. Przykładowo podam,  że korpusów o długości 3 centymetrów , podczas 8 godzin pracy można wykonać 1000 sztuk ( czas łączny z parametryzacją maszyny 8 razy, oraz przerwami co 2 godziny na 10 minut). Na serii zdjęć poniżej będziecie mogli prześledzić proces toczenia jednego z dłuższych spławików , produkowanych od lat dla francuskiej firmy.

Mała chwila i korpus gotowy . Teraz końcowy efekt na fotografii poniżej.

Efekt dokładności obrabiarki . Właśnie tak pracuje obrabiarka, która ma 22 lata i dzięki wielu modyfikacjom oraz udoskonaleniom jej wydajność i precyzja pracy jest wzorem dla wielu firm europejskich. Jeden z moich kolegów producentów spławików, znany włoski zawodnik ( były członek kadry Włoch), ma dwie maszyny. Mimo, iż są o wiele lat nowsze od mojej , jednak ich pozorna wielka wydajność  nie może dorównać mojej. Słaba osiowość korpusów z jego maszyn , jest  jego wielką bolączką ,jednak każdy z nas ma swoje małe tajemnice , których strzeże latami. Na wielu filmach w internecie , producenci zasłaniają swoje maszyny z każdej możliwej strony. Śmieszy mnie to niezmiernie. Cała zabawa w dobre spławiki nie polega na jednej obrabiarce. Całość parku maszyn , narzędzi oraz doświadczenie i wiedza dają dopiero możliwość porządnej produkcji. Kolejna maszyna w procesie produkcyjnym to automat nawiercający CNC. Jest to inaczej nazywając precyzyjna wiertarka pozioma , do centrycznego nawiercania lub frezowania otworów montażowych w korpusach spławików. Jej zakres możliwości jest ogromny. Można nią nawiercać otwory o średnicy 0,4 milimetra, a również frezować gniazda  montażowe  o średnicy 6 milimetrów (w korpusach do spławików odległościowych . Posuw poziomy tej maszyny , możemy regulować do 0,02 milimetra. Maszyna posiada pełny zakres regulacji zarówno obrotów , jak również prędkości posuwu do przodu oraz cofania.

Więcej o możliwościach tej maszyny w kolejnym wykładzie.

Pozdrawiam czytelników DZIADEK